FABRICACIÓN DE MOLDES
Fabricamos moldes para garantizar la fabricación en serie de productos industriales, artículos promocionales, gadgets, material hospitalario juguetes, juegos de mesa…
Tú tienes la idea, nosotros fabricamos el molde para desarrollarla, industrializarla o hacerla realidad.
Ofrecemos precisión, eficiencia y rentabilidad en cada molde
Tipos de moldes que fabricamos en Atienza & Climent
Industrializamos y materializamos tus ideas
Proceso que empleamos en el diseño y fabricación de moldes
En Atienza & Climent somos especialistas en el diseño y fabricación de moldes industriales. Desarrollamos tanto moldes para realizar las piezas de productos propios como moldes bajo petición para terceros.
Contamos con la maquinaria necesaria e imprescindible para fabricarlos. No solo desarrollamos el molde de las piezas que fabricamos. Además, ofrecemos este servicio a empresas que no disponen de esta parte del proceso, para realizar su propia fabricación.
A la hora de construir este tipo de molde con una determinada forma, siempre se diseña con la tecnología más idónea para garantizar la mayor optimización posible en el proceso de fabricación. Esto nos garantiza que la fabricación y construcción sea correcta y cumpla al detalle las medidas necesarias. Los aceros que se utilizan en la fabricación de los moldes son de alta calidad ofreciendo eficiencia y precisión.
Aprobación del diseño
Este paso es, sin duda, el más importante para que el resto salgan correctamente. ¿Por qué? Si el diseño del molde es incorrecto, el resto de pasos también lo serán. Para realizar la fabricación del molde en sí, tenemos en cuenta el prototipado y el diseño de producto realizado anteriormente.
Hay que asegurarse al 100% de que el diseño es el correcto y cumple con todos los requisitos de la pieza.
Diseño del molde
La fabricación del molde industrial para cada pieza conlleva un análisis exhaustivo para asegurar el éxito de desarrollo de la misma. Es decir, se necesita considerar la capacidad de la máquina de inyección a utilizar, el número de cavidades que va a tener el molde, la presión con la que se va a fabricar, la temperatura que va a alcanzar, la forma y geometría de la pieza, etcétera.
Mecanizado
Esta fase del proyecto es esencial para una mayor agilidad a la hora de industrializar los proyectos.
En este tipo de proceso, se utilizan softwares y programación CAD/CAM. Esta tecnología permite fabricar con precisión, utilizar herramientas de alta innovación, formas geométricas complejas, menor pulido posterior, etcétera.
Electroerosión
Se utiliza un proceso de electroerosión por descarga eléctrica para la fabricación de moldes. Permite obtener tolerancias precisas, moldes altamente eficientes y procesos de fabricación muy rentables.
Acabado final del molde
Una vez se tiene prácticamente el molde fabricado, se acaba de pulir con las herramientas necesarias. Se puede ajustar, refrigerar y pulir la superficie del molde hasta conseguir la forma exacta deseada.
Prueba molde
Realizamos pruebas reales para comprobar que los moldes funcionan y que las piezas obtenidas son de calidad, están correctamente fabricadas y cumplen con las expectativas y necesidades de nuestros clientes.
De hecho, en los productos por fascículos, se montan los artículos para garantizar que el producto final es un éxito en su conjunto.
Cómo optimiza Atienza y Climent la fabricación de moldes industriales
En Atienza & Climent, trabajamos la fabricación de moldes industriales desde una visión orientada al rendimiento, la estabilidad del proceso y la vida útil del molde. Tomamos decisiones de diseño y fabricación desde la fase inicial para asegurar una correcta optimización técnica de piezas inyectadas y un comportamiento predecible en producción.
Nuestros puntos clave:
- Análisis reológico previo: estudiamos el comportamiento del material dentro del molde para anticipar problemas de llenado, presión o solidificación.
- Configuración optimizada de moldes multicavidad: equilibramos cavidades y circuitos para garantizar uniformidad dimensional y ciclos estables.
- Selección de acero H13: utilizamos este material en moldes sometidos a altas cargas térmicas y mecánicas, mejorando su durabilidad.
- Electroerosión (EDM) de precisión: obtenemos geometrías complejas y tolerancias ajustadas en zonas funcionales críticas.
- Diseño de canales calientes eficientes: reducimos desperdicio de material y mejoramos la estabilidad del flujo en piezas técnicas.
- Planificación de mantenimiento de moldes: diseñamos accesos y componentes pensando en limpieza, ajustes y conservación a largo plazo.
Ingeniería de Moldes: del diseño CAD/CAM a la producción en serie
Nuestro servicio es integral y cubre todas las fases del desarrollo del molde, desde el diseño inicial hasta su validación en entorno productivo. Centralizamos el proceso completo para asegurar coherencia técnica y control de calidad en cada etapa.
¿Cómo lo hacemos?
- Diseño CAD 3D paramétrico: adaptamos cada molde al material, geometría de la pieza y máquina de inyección prevista.
- Simulación CAE avanzada: evaluamos comportamiento térmico y estructural antes del mecanizado.
- Programación CAM multieje: definimos trayectorias precisas para optimizar tiempos y acabados funcionales.
- Fabricación propia de componentes: mecanizamos internamente para asegurar tolerancias y plazos.
- Pruebas de inyección y ajuste final: validamos el molde con material real y ajustamos parámetros de proceso.
- Entrega con documentación técnica: incluimos planos, instrucciones de uso y recomendaciones de explotación y mantenimiento de moldes.
Expertos en la fabricación de moldes
En Atienza & Climent contamos con las herramientas y tecnologías necesarias para fabricar todo tipo de moldes.
Además, nuestro equipo está formado para desarrollar este tipo de tecnología industrial al detalle, ofrecer un asesoramiento a medida y eficiente. Ofrecemos asistencia en la puesta en marcha, mantenimiento, reparaciones, asesoramiento, optimización, pruebas, análisis de costes de fabricación de un molde para producción en serie.
Ofrecemos el proceso completo de la fabricación de piezas con máquinas de inyección atendiendo a las necesidades de flexibilidad y rapidez requeridas.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de moldes
Principalmente, trabajamos con acero H13, por su resistencia térmica, estabilidad y facilidad de mantenimiento. También utilizamos aceros pretratados y materiales especiales según la vida útil y el polímero a procesar.
El tiempo que tardamos en la fabricación de moldes de inyección de plástico puede variar dependiendo de la complejidad del diseño, el número de cavidades, el tipo de acero, las tolerancias y demás características técnicas. Una vez recibido el encargo, damos una fecha concreta que siempre cumplimos.
Validamos cada molde mediante pruebas funcionales en máquina, control dimensional de las primeras piezas y verificación de puntos críticos. Además, documentamos el plan de mantenimiento de moldes, entregamos plano técnico, parámetros de proceso recomendados y manual de uso.