Los plásticos elastómeros han transformado la fabricación industrial gracias a su capacidad única de combinar elasticidad y resistencia. Estos materiales ofrecen soluciones flexibles para crear productos con propiedades específicas, desde componentes para automoción hasta aplicaciones médicas.
Si buscas un material versátil que se adapte a tus proyectos más exigentes, los plásticos elastómeros pueden ser justo lo que necesitas. En Atienza y Climent como expertos en diseño integral de productos te contamos qué son y para qué sirven.
Qué son los plásticos elastómeros
Los elastómeros plásticos industriales son polímeros que presentan una elasticidad excepcional. Esto significa que pueden deformarse bajo tensión y recuperar su forma original una vez que se elimina la fuerza aplicada. Esta propiedad los hace ideales para aplicaciones en las que la flexibilidad y la resistencia son esenciales.
Además, combinan características propias de los plásticos y las gomas, lo que los convierte en una categoría única dentro de los materiales poliméricos. Gracias a su estructura molecular, ofrecen una amplia gama de propiedades que los hacen indispensables en sectores como la automoción, el calzado o la construcción.
Características principales de los plásticos elastómeros
Los plásticos elastómeros y fibras destacan por una serie de características clave que los diferencian de otros polímeros:
- Elasticidad: recuperan su forma original tras ser deformados.
- Durabilidad: resistentes al desgaste, al impacto y a condiciones extremas.
- Versatilidad: adaptables a diversas aplicaciones gracias a su amplia variedad de composiciones.
- Resistencia química: muchos resisten agentes químicos, como aceites y combustibles.
- Procesabilidad: son fáciles de moldear y personalizar durante la fabricación.
Diferencia entre elastómeros termoplásticos y termoestables
Los termoplásticos y termoestables se distinguen principalmente por su comportamiento frente al calor, mientras los termoplásticos fundirse y remodelarse varias veces al calentarse, lo que facilita su reciclaje y reutilización, los termoestables, una vez moldeados, no pueden volver a fundirse, ya que su estructura química queda fija mediante enlaces cruzados permanentes.
Clasificación de los plásticos elastómeros
Los tipos de plásticos elastómeros se clasifican según su origen y composición química. Esta clasificación permite identificar el material más adecuado para cada proyecto industrial.
H3: Tipos de elastómeros: naturales y sintéticos
Los plásticos elastómeros pueden dividirse en dos grupos según su origen:
- Naturales: derivados de fuentes biológicas, como el caucho natural, extraído del látex de árboles. Son biodegradables y adecuados para aplicaciones específicas.
- Sintéticos: fabricados mediante procesos químicos. Incluyen materiales como el poliuretano (PU) y el caucho de silicona, ideales para usos industriales debido a su resistencia y durabilidad.
Elastómeros termoplásticos vs. Termoestables
En esta comparativa, los elastómeros termoplásticos destacan por su capacidad de ser reciclados y su menor impacto ambiental, mientras que los termoestables ofrecen mayor resistencia al calor y la deformación. Los primeros se prefieren en aplicaciones como calzado deportivo o productos de consumo, mientras que los termoestables son comunes en la fabricación de juntas y piezas de automoción sometidas a altas temperaturas.
Aplicaciones de los plásticos elastómeros
Gracias a su combinación de propiedades mecánicas y químicas, los elastómeros termoestables y termoplásticos son materiales esenciales en diversas industrias.
Usos industriales de los elastómeros
Los elastómeros plásticos industriales tienen aplicaciones en sectores como:
- Automoción: común en la fabricación de neumáticos, juntas y componentes anti vibratorios.
- Construcción: es habitual encontrarlos en sellantes y materiales para aislamiento.
- Electrónica: es perfecto para fabricar recubrimientos de cables y componentes flexibles.
- Médico: sus propiedades lo hacen perfecto para fabricar prótesis, catéteres y dispositivos médicos flexibles.
Ejemplos de productos fabricados con elastómeros
Entre los tipos de plástico termoestable y termoplástico, encontramos productos de todo tipo como, por ejemplo:
- Neumáticos: elaborados con caucho sintético por su resistencia y durabilidad.
- Suelas de calzado: fabricadas con poliuretano por su flexibilidad y ligereza.
- Juntas y sellos: usados en sistemas hidráulicos y motores.
- Gomas elásticas: fabricadas con caucho natural por su elasticidad superior
Ventajas y desventajas de los plásticos elastómeros
Este tipo de plásticos son materiales excepcionales, pero es importante considerar tanto sus ventajas como sus limitaciones.
Ventajas
- Elasticidad excepcional: son adecuados para aplicaciones dinámicas.
- Resistencia a impactos y deformaciones: es ideal para condiciones exigentes.
- Amplitud de aplicaciones: desde consumo masivo hasta uso industrial especializado.
- Procesabilidad: muy versátiles en métodos de fabricación como moldeo por inyección.
- Resistencia a agentes externos: incluidos químicos, aceites y rayos UV.
Desventajas
- Coste elevado: algunos de ellos pueden ser más caros que otros plásticos.
- Limitaciones térmicas: pueden deformarse o degradarse a temperaturas extremas.
- Dificultades de reciclaje: especialmente en el caso de los termoestables.
- Dependencia de petróleo: en los sintéticos, lo que afecta su sostenibilidad.
Estos materiales son una opción ideal para muchas aplicaciones, siempre que se evalúen cuidadosamente las necesidades del proyecto y sus limitaciones. En Atienza y Climent, contamos con experiencia en la fabricación de productos con plásticos elastómeros, por eso somos líderes ofreciendo soluciones de calidad adaptadas a cada industria.
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